ストレッチフィルムのコストを効果的に管理

ストレッチフィルムの製造コストは常に企業の関心事です。製品の品質を確保しつつ、コストロスも削減する必要があります。したがって、使用する原材料の割合や操作方法の合理的な管理に加えて、考慮する必要があります。エラー率を可能な限り減らすために、延伸フィルムのコストを効果的に制御する方法:

1. 廃フィルムプルーフ加工: これは非常に従来の方法であり、ほとんどのストレッチフィルムメーカーがこの方法を行っています。同じ仕様と幅、同じ種類の材料のサンプルを一緒に作成できるため、校正の品質に役立ちます。

2.第二に、一連のプレート: プレートの法則、色変化の法則、およびプレートローラーの状況に従って、必要なボール紙を取り出し、識別位置を均一にマークすると、プレートを簡単に複製できます。プレートの時間を効果的に短縮します。定規は合理的かつ正しく使用してください。

3. インクの損失を合理的に制御し、調色の科学的性質に注意を払います。

1. インクは注文サイズに応じて調整し、多すぎないようにします。インクは長期保存ができないため、劣化し廃棄の原因となります。

2. 測定方法に基づいて調整を行い、比率を記録します。

3. 複数の色の使用を最小限に抑えます。

4. 同じサプライヤーのインク タイプを使用して調整するようにしてください。

第四に、ストレッチフィルムメーカーの生産リストは非常に重要です。同じ仕様、同じシリーズ、同じ材料構成、色順をまとめて生産でき、少量の短注文もまとめて大量生産できます。

五、原材料を元のメーカーから購入するようにし、安くしようとしないでください。枯れシワ、材料の破れ、過剰な継ぎ目、厚みの不均一など、フィルムの品質に問題が発生すると、製造工程で多くの無駄が発生します。

6、ストレッチフィルムメーカーは責任感があり高度な技術を持ったオペレーターを選びます。技術が優れている人は、障害が発生したときに一目で問題を把握できますが、技術が低い人は問題を発見するまでに長時間監視する必要があり、時間と労力がかかり、全体の生産効率に影響します。同時に、責任あるマスターは製品の品​​質問題を適時に発見し、対応する調整を適時に行って品質問題の発生を減らすことができます。

七、設備のメンテナンスをしっかりと行う必要があります。安定性の良い設備は、生産効率を向上させ、廃棄率を減らし、損失を減らすことができます。

ストレッチフィルムの製造には熟練したオペレーターが必要です。構築の過程では、自分の主観的な判断に頼らず、データの正確さに重点を置いてください。インク計量方式はカラーマッチングに適しています。したがって、コストを管理しながら、業務の専門性と正確性もテストされています。